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供應(yīng):SF6氣體回收裝置,SF6抽真空充氣裝置,SF6微水分測(cè)量?jī)x,SF6回收凈化充氣裝置

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六氟化硫氣體回收充放裝置常見(jiàn)故障和消除方法

發(fā)布時(shí)間:2023/7/3
         六氟化硫氣體回收充放裝置常見(jiàn)故障和消除方法

  SF6氣體回收裝置不能正常工作,從電器、真空泵、壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、凈化干燥系統(tǒng)、儀表、系統(tǒng)等幾個(gè)方面分析故障的原因,從而迅帶消除故障。
  請(qǐng)注意:調(diào)換任何部件,必須首先切斷sf6回收裝置總電源。
  1、電器

序號(hào)

故障

可能的原因

處理方法

1

SF6回收裝置連接后,推上電源后15秒內(nèi)指示燈5XD不亮

相序不正確繼電器2 JXW缺陷指示燈缺陷

轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)到1或2檢查繼電器2 JXW檢查指示燈5XD

2

真空泵運(yùn)行,指示燈1XD不亮

指示燈缺陷

檢查指示燈1XD

3

SF6壓縮機(jī)運(yùn)行,指示燈2XD不亮

指示燈缺陷

檢查指示燈2XD

4

冷凍機(jī)運(yùn)行,指示燈3XD不亮

指示燈缺陷

檢查指示燈3XD

5

電加熱工作,指示燈4XD不亮

指示燈缺陷

檢查指示燈5XD

6

真空泵電機(jī)不轉(zhuǎn)

斷路器熔斷電動(dòng)機(jī)過(guò)載電動(dòng)機(jī)缺陷接觸器缺陷

檢查斷路器1DL檢查熱繼電器1RJ檢查真空泵電機(jī)檢查線圈1C和觸點(diǎn)

7

SF6壓縮機(jī)電機(jī)不轉(zhuǎn)

斷路器熔斷電動(dòng)機(jī)過(guò)載接觸器缺陷電動(dòng)機(jī)缺陷

檢查斷路器2DL檢查熱繼電器2RJ檢查線圈2C和觸點(diǎn)檢查電動(dòng)機(jī)

8

冷凍壓縮機(jī)不轉(zhuǎn)

斷路器熔斷電動(dòng)機(jī)過(guò)載接觸器缺陷電動(dòng)機(jī)缺陷剛通電或停機(jī)時(shí)間少于3分鐘

檢查斷路器3DL檢查熱繼電器3RJ檢查線圈3C和觸點(diǎn)檢查電動(dòng)機(jī)請(qǐng)稍候

9

冷凍壓縮機(jī)轉(zhuǎn),冷凝器不轉(zhuǎn)

風(fēng)扇電機(jī)缺陷

檢查風(fēng)扇電機(jī)

10

電加熱不工作

斷路器熔斷電加熱有缺陷

檢查斷路器4DL檢查電加熱

  在檢查上述故障可能的原因時(shí),還應(yīng)注意檢查總電源斷路器和各開(kāi)關(guān)、按鈕的接觸性及有關(guān)的接線情況。
  2、真空泵
  1)真空度不高的原因和消除方法
   (1) 真空泵出口檢查,全壓強(qiáng)不高,旋去加油塞無(wú)明顯漏氣聲,可能存放不當(dāng),有水汽進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)更換新油。
   (2) 無(wú)漏氣聲,換油無(wú)效,應(yīng)檢查閥座上小油孔是否堵塞,小孔位置在泵的短閥片處月形槽內(nèi)。
   (3) 接入系統(tǒng)后真空度不高,可能是系統(tǒng)接頭,管道閥門(mén),各類(lèi)設(shè)備有漏氣,應(yīng)逐一捉漏檢查,排除故障。
   (4) 泵未經(jīng)拆卸清洗,突然出現(xiàn)撞擊聲,真空度下降,可檢查旋片彈簧是否折斷,或有無(wú)異物進(jìn)入泵內(nèi)。
   (5) 泵使用日久,真空度漸有下降,可能是潤(rùn)滑油混入可凝性氣體和潤(rùn)滑油裂介變質(zhì),以及零件老化所致,可用換油、換零件,逐一試驗(yàn)。
   (6) 泵拆裝后,有大漏氣聲,可能是橡膠件裝配不當(dāng),損壞,應(yīng)調(diào)整或更換。
   (7) 排氣閥片老化變形、損壞或螺釘拉脫,會(huì)出現(xiàn)異樣氣聲和油面的顯著泛動(dòng),也會(huì)影響真空度,應(yīng)調(diào)整重裝。
   (8) 以上措施均無(wú)效,又無(wú)漏氣聲,可能使用日久,零部件磨損或受腐蝕所致,也可能是轉(zhuǎn)子變形,精度降低,甚至轉(zhuǎn)子、旋片等零件損壞,應(yīng)拆開(kāi)檢查,修整或換上新零件。
  2)噴油、漏油的原因及其消除方法
   (1) 油霧、噴油是不允許的,可能是油過(guò)濾器老化(可用一年)油位過(guò)高,油檔板松脫,裝配不當(dāng)所致,可逐一檢查。
 ?。?)漏油可能是油封彈簧脫落、磨損,放油螺塞和墊片損壞,墊片未墊好,可逐一檢查調(diào)換。
  3、SF6壓縮機(jī)
  1)壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即停機(jī),可能是進(jìn)口壓力過(guò)高,致使高壓排氣壓力過(guò)高,自動(dòng)停機(jī),減小進(jìn)口壓力。
  2)壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)載,熱繼電器未復(fù)位,可能不運(yùn)轉(zhuǎn)。
  3)壓縮機(jī)內(nèi)部有雜聲,應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員檢查或更換壓縮機(jī)。
  4、冷凍系統(tǒng)
  1)冷凍壓縮機(jī)高壓壓力過(guò)高,故障原因是冷凝器冷卻風(fēng)扇未開(kāi)(或未運(yùn)轉(zhuǎn))或冷凝器被污染物堵塞,排除方法:前者使風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn),后者清洗冷凝器。
  2)冷凍壓縮機(jī)低壓壓力過(guò)低:原因是膨脹閥堵塞,應(yīng)清洗膨脹閥或清理干燥過(guò)濾器,原因之二可能是制冷系統(tǒng)泄漏,應(yīng)查找泄漏源,并排除之,若必要再補(bǔ)充制冷劑。
  3)冷凍壓縮機(jī)高壓力過(guò)低而低壓壓力過(guò)高,可能是壓縮機(jī)內(nèi)部故障應(yīng)拆機(jī)檢查。
  4)冷凍壓縮機(jī)氣缸結(jié)霜,甚至排氣管結(jié)霜。
   原因之一:膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng),流量過(guò)大,應(yīng)重新檢查調(diào)節(jié)膨脹閥。
   原因之二:蒸發(fā)器內(nèi)部短路,應(yīng)檢查蒸發(fā)器內(nèi)部情況。
   原因之三:制冷劑充灌量太大,可適當(dāng)泄放制冷劑。
  5、凈化干燥系統(tǒng)
  1)油分離效果不好
  可能是氣體溫度較高,應(yīng)檢查冷卻器風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)扇葉片是否完好。
  油分離器失效,更換油分離器。
  2)干燥效果不好
  可能是分子篩飽和應(yīng)進(jìn)行自再生處理,也可能干燥過(guò)濾器堵塞,應(yīng)拆開(kāi)檢查,必要時(shí)更換內(nèi)件。
  6、儀表
  1)壓力控制器達(dá)到上下限值但不切斷電路,可能為壓力控制器線路有故障,應(yīng)拆開(kāi)檢查,必要時(shí)更換。
  2)其他壓力表或真空計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn),可能為儀表?yè)p壞,應(yīng)校驗(yàn)或更換。
  3)各儀表不讀數(shù),應(yīng)檢查各接口是否完好。
  7、系統(tǒng)
  系統(tǒng)有漏氣聲,可能為各連接部位或部件附近有漏點(diǎn),可用充氮法檢查并排除之。
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